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CHINA Getränke-Füllmaschine fabricant

Sunswell-Maschinerie Co., Ltd.

Flaschenabfüllmaschinen für Wasser, Saft, gekohlte Getränke, Milch und Öl mit 12 Jahren Erfahrung des globalen Marktes und Anwesenheit mehr als mit 50 Ländern.

Nachrichten

December 11, 2023

Live-Stream für 20000BPH CSD 3-in-1 Combiblock

Letzte Woche haben Alex und Min Live-Streaming in einem unserer Workshops in Sunswell gemacht, das speziell für die Combiblock-Produktion ist.Sie führten hauptsächlich den 20000BPH Blowing-Filling-Capping 3-in-1 Combiblock für CSD ein.

 

Combiblock verfügt über einen größeren Maschinenrahmen und eine schnellere Produktionsgeschwindigkeit im Vergleich zu einer gewöhnlichen Füllmaschine.

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Aufbewahrung und Übertragung von Vorformen

Die Vorformen werden in der Hülle gelagert, mit einer ultra-großen Kapazität, die bis zu 50.000 Vorformen aufnehmen kann.Dann wird der geschlossene Vorformweg als Vorform-Ladegerät verwendet, um die Vorformen an die Blasmaschine zu übertragen.

 

Vorformheizung

Im Blasteil befindet sich zunächst eine Staubentfernungseinrichtung, durch die der befestigte Staub durch den hohen Ionluftstrom schnell aus der Vorform geblasen wird.Danach wird die Vorform auf dem Vorform Sitz platziert und wird durch Vorform Drehantrieb umgedrehtDie Vorform wird umgedreht und dann im Heizofen erhitzt, wodurch die höchste Wärmeverbrauchsrate erreicht wird und der Schutz des Flaschengehörens erleichtert wird.

 

Heizlampen im Heizofen sind höhenverstellbar, um unterschiedlichen Vorformgrößen gerecht zu werden. Die Heiztemperatur kann bei CSD-Flaschen etwa 90 bis 100 Grad erreichen.Heiztemperatur und Zeit können alle durch Computer für verschiedene Vorformgewicht gesteuert werdenNach dem Erhitzen hält der Übertragungsarm die Vorform an der Form fest.

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Blasformen

Die Blasform ist speziell für schnelle Veränderungen konzipiert.

Jede Form hat 6 Schrauben an der Seite, so dass die Bediener innerhalb von 10 Minuten für eine andere Flaschenform wechseln können, um die Stoppzeit zu verkürzen und den Austausch bequem zu machen.

 

Die Ausrüstung verfügt über ein speziell entwickeltes zweimaliges Blassystem (ausrüstung für heißfüllende Flaschen verfügt über ein dreimaliges Blassystem): Vorblasen und mit hohem Druck blasen, um schließlich Flasche zu machen.Der Blasdruck und die Zeit des zweiten Blasens können eingestellt werdenDas System kann die Qualität der fertigen Flasche gewährleisten, so dass einige Flaschen mit komplizierten Formen geblasen werden können.

 

Nachdem die Flasche geblasen wurde, benötigen wir Wasser, um die Temperatur in der Form abzukühlen (heiße Flaschen benötigen heißes Öl, um die Temperatur zu halten).

Es gibt Rohre für Kühlwasser, rote Rohre sind für Kühlwasser-Eingang, blaue Rohre sind für Kühlwasser-Ausgang.

 

Blasschritte

1.Die Vorform wird vom Vorformschlüpfer in die Heizmaschine eingespeist.

2- Heizofen zur Erwärmung der Vorform.

3. Die Vorform wird durch Versiegelungssitz versiegelt, die Schleierstange dehnt die Vorform in die Form.

4- Niederdruckluft injiziert, um die erste Formung abzuschließen.

5Injektieren Sie hochdruckende Luft, um sich vollständig zu bilden.

6Flaschenblätter aus der Blasformmaschine.

 

 

 

Füllung und Verkleidung

Der Füllteil nimmt die isobare Füllmethode an, und die Füllgenauigkeit liegt innerhalb von ±2 mm. Insgesamt gibt es 15 Füllköpfe, die Geschwindigkeit kann bis zu 20000 Flaschen pro Stunde für 500 ml Flasche erreichen.

Die Füllungssystem hat eine automatische Steuerung des Flüssigkeitsniveaus.Nach dem Füllen des Ventils den Engpass berührenDie Flasche wird durch das Rad im Füllteil transportiert.

 

 

Wenn die Flasche in die Füllmaschine gelangt, treibt der Zylinder die Flasche nach oben, um das Füllventil zu öffnen.Die Flüssigkeit in der Flasche wird durch die Schwerkraft in die Flasche gebracht., und die Luft in der Flasche gelangt durch das zentrale Rückluftrohr in den Schaltgriff und dann in den Zylinder.Die Flasche wird unter der Wirkung der Kamme eine Weile abgesenkt..

 

Die Flasche verlässt die Mundhülle, das Ventil ist geschlossen, aber das Rückluftrohr ist immer noch in die Flasche eingesetzt.die Höhe des Flüssigkeitsgehalts in der Flasche kann frei eingestellt werden.

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Diese Kombi hat 12 Verschlussköpfe, Capper ist die Maschine mit höchster Präzision, beeinflusst sehr mit der Stabilität und Zuverlässigkeit des Füllmonoblocks.

Der Vorteil dieses Designs besteht nicht nur darin, dass er die Verkrümmung einstellen kann, sondern auch darin, dass er die Verkrümmung in einem bestimmten Bereich einstellen kann.aber auch macht es Verkrümmung genauer und glaubwürdiger, und reduziert die unteren.

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Schriftsteller: Sylvia Qin

 

 

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